Kokios yra kojinių jungiklių priežiūros ir priežiūros procedūros?

Išsamus vadovasKojiniai jungikliaitechninės priežiūros ir remonto procedūros: nuo įprastinių patikrinimų iki gilaus remonto
Pedalo jungiklis yra pagrindinė pramoninio valdymo, medicinos įrangos ir laivų eksploatavimo dalis, o jo patikimumas tiesiogiai įtakoja įrangos veikimo saugą ir gamybos efektyvumą. Remiantis pramonės praktika ir įrangos ypatumais, pedalų jungiklių priežiūra turėtų atitikti „prevencinės priežiūros principą, papildant gedimų šalinimą“ ir sudaryti sistemingos priežiūros sistemą reguliariai tikrinant, giliai valant ir keičiant komponentus. Šiame darbe bus paaiškinti techniniai kojinių jungiklių priežiūros ir remonto klausimai keturiais aspektais: veikimo specifikacija, gedimų diagnostika, komponentų keitimas ir aplinkos valdymas.

1.1 Operacinės jėgos kontrolė
Projektinis kojinio jungiklio tarnavimo laikas paprastai yra 100 000 ciklų, tačiau tikrasis tarnavimo laikas yra glaudžiai susijęs su naudojimo būdu. Eksploatacijos metu taikomas slėgis turi būti vienodas, kad būtų išvengta staigaus smūgio ar nuolatinio slėgio. Pavyzdžiui, odontologo kėdėse jėga, kurią stomatologas spaudžia jungiklį, turėtų būti apribota iki 20–30, o dėl per didelės jėgos vožtuvo šerdies spyruoklė gali pavargti ir lūžti, o tai sutrumpina jungiklio tarnavimo laiką.
1.2 Operacijų sekos valdymas
Pedalų jungikliai su galios valdymu turėtų vadovautis principu „pirma elektrifikuoti, o vėliau paleisti“. Jei tai yra pagrindinis laivo valdiklis, prieš paleisdami įsitikinkite, kad įrenginys prijungtas, tada paspauskite jungiklį. Uždarydami atleiskite pedalą ir išjunkite maitinimą. Ši operacijų seka gali užkirsti kelią lanko susidarymui ir sumažinti kontakto perdegimo riziką. Standartizuotos procedūros gali pailginti kontaktų gyvenimą daugiau nei 40%, rodo duomenys.
1.3 Aplinkos apsaugos priemonės
Kojiniams jungikliams, naudojamiems drėgnoje aplinkoje (pvz., anglies kasyklose ir vonios kambariuose), reikalinga dviguba apsauga:
Apsauga nuo korpuso: pasirinkite vandeniui atsparų IP65 arba aukštesnį žiedą ir reguliariai tikrinkite žiedo būklę. Izoliacijos varža tarp laidžių dalių ir korpuso turi būti tikrinama kas 4 mėnesius ir turi būti ne mažesnė kaip 1 MΩ.
Dujų šaltinio valdymas: Pneumatiniams kojiniams jungikliams reikalinga džiovinimo sistema. Rezervuarą reikia ištuštinti kartą per savaitę (kas 3 dienas drėgnose vietose), kad kondensatas nesugadintų vožtuvo korpuso vidinės konstrukcijos.

2.1 Išvaizdos tikrinimo standartai
Nustatykite „penkių-išvaizdų ir vieno-bandymo“ tikrinimo metodą:

• Pažiūrėkite į korpusą: patikrinkite, ar aliuminio lydinio korpusas nėra deformuotas ar įskilęs ir ar dangtelis nepažeistas.
• Patikrinkite laidus: įsitikinkite, kad poliai nėra atsilaisvinę ar oksiduoti, o kabelio izoliacija nepažeista.
• Patikrinkite etiketę: patikrinkite, ar jungiklio tipas ir parametrai atitinka įrangos reikalavimus.
• Pažvelkite į aplinką: pašalinkite netvarką per 1 metrą nuo jungiklio, kad užtikrintumėte sklandų veikimą.
• Peržiūrėkite įrašus: peržiūrėkite priežiūros žurnalus, kad patvirtintumėte galutinį priežiūros laiką ir projektus.
• Bandymo varža: Išbandykite izoliacijos varžą naudodami megametru. reikalingas papildomas pneumatinių jungiklių sandarumo patikrinimas.

2.2 Vidaus valymo specifikacijos
Dantų kėdžių pedalo jungiklių giluminiam valymui reikia atlikti šiuos veiksmus:
Išmontavimo paruošimas: Išjunkite oro šaltinį / maitinimo šaltinį, užsidėkite antistatinį riešo dirželį ir paruoškite specialų rinkinį (įskaitant dinamometrinį veržliaraktį, sidabrinį karštą tepalą, pagodos spyruokles ir kt.).
Komponentų pašalinimas:
Atsukite keturis M4 tvirtinimo varžtus apačioje ir apverskite dangtį.
Ištraukite vožtuvo šerdį, nuvalykite vožtuvo korpuso vidų linine šluoste ir sutelkite dėmesį į alyvos dėmių ir metalo šiukšlių pašalinimą.
Patikrinkite pagodos spyruoklių būklę ir nedelsdami jas pakeiskite, jei randama nuolatinė deformacija.
Tepimas: tolygiai patepkite vožtuvo šerdies paviršių terminiu tepalu, kuriame yra sidabro (storis: 0,1–0,2 mm). Surinkdami įsitikinkite, kad spyruoklė yra tinkamai nustatyta.
Surinkimas ir bandymas: Sumontuokite komponentus iš naujo pagal pradinį kelią, priveržkite varžtus iki 1,2 N·m dinamometriniu veržliarakčiu ir atlikite funkcinį patikrinimą, kai prijungsite.
2.3 Elektrinio veikimo patikrinimas
Buvo atlikti trys pagrindiniai bandymai naudojant specializuotus instrumentus:
Kontaktinio pasipriešinimo bandymas: kontaktinė varža matuojama mikro{0}}omometru ir turi būti mažesnė nei 50 omega arba lygi.
Izoliacijos varžos bandymas: Esant 500 V nuolatinei įtampai, izoliacijos varža tarp laidžių dalių ir korpuso yra didesnė arba lygi 100 Omega.
Veikimo charakteristikų bandymas: pneumatinių jungiklių atsako trukmė (mažesnė arba lygi 0,2 s) ir elektrinių jungiklių darbinės įtampos diapazono, paprastai 30–65 % vardinės įtampos, patvirtinimas.

3.1 Kontaktų keitimo kriterijai
Kontaktorius turi būti pakeistas, jei:
Daugiau nei 30% nudegimo ploto lietė paviršius.
Palieskite susidėvėjimą iki dviejų{0}}trečdalių pradinio dydžio.
kontaktinė varža nuolat viršija 100 mΩ.
Keisdami kontaktus atkreipkite dėmesį į šiuos dalykus:
Pasirinkite kontaktų mazgus (pvz., Omron G6K serijos kontaktų kontaktus), kurie tiksliai atitinka originalų modelį.
Norėdami užtikrinti vienodą kniedijimo slėgį, naudokite specialius kontaktinius kniedijimo įrankius.
Po pakeitimo buvo atlikta 100 bandymų, siekiant patvirtinti, kad nėra trukdžių ar neįprasto triukšmo.
3.2 Spyruoklinių dalių priežiūra
Pagodos spyruoklė ir pagrindinė spyruoklė yra pagrindiniai elastingi elementai. Pagrindiniai priežiūros punktai yra šie:
Elastingumo bandymas: spyruoklės jėga matuojama naudojant spyruoklinį testerį. Pneumatinių jungiklių pagrindinės spyruoklės vertės nuokrypis turi būti mažesnis arba lygus 5%.
Tepimas: karštas tepalas keičiamas kas 2 metus ir ant spyruoklės paviršiaus purškiamas specialus tepalas (pvz., MolykoteDX).
Sandėliavimo valdymas: atsarginės spyruoklės turi būti dedamos lygiai sausoje aplinkoje, kad būtų išvengta vertikalios pakabos ir nuolatinės deformacijos.
3.3 Tarpiklio keitimo ciklas
Guminiai sandarikliai keičiami šiais ciklais:
Įprasta aplinka: Keisti kas 2 metus.
Drėgna/ėsdinanti aplinka: Keiskite kas 1 metus.
Vibracijos aplinka (pvz., laive): Patikrinkite kas 6 mėnesius ir nedelsdami pakeiskite, jei aptinkama sukietėjimo ar įtrūkimų.
Keičiant sandariklius, reikia atkreipti dėmesį į:
Pasirinkite tokį pat sandariklį kaip ir originali medžiaga (pvz., nitrilo kaučiukas arba fluoro guma).
Norėdami pagerinti sandarumą, naudokite specialų sandariklį, pvz., Loctite 515.
Surinkus dujomis patikrinkite sandarumą (slėgis: 0,3 MPa, nėra nuotėkio 5 minutes).

4.1 Temperatūros valdymas
Pedalo jungiklio darbinė temperatūra turi būti reguliuojama nuo -10 laipsnių iki + 60 laipsnių:
Aukštos temperatūros aplinka: įdiekite aušinimo ventiliatorių, kad oro kanalai nebūtų užkimšti.
Žemos-temperatūros aplinka: rinkitės žemos-temperatūros tepalą (pvz., Molykote LS-258), kad išvengtumėte spyruoklinio trapumo.
Temperatūros stebėjimas: PT100 temperatūros jutiklių įrengimas pagrindinėse vietose, kad būtų galima stebėti temperatūros kilimą realiu laiku.
4.2 Apsauga nuo vibracijos
Jei pedalo jungikliai naudojami vibracinėje aplinkoje (pvz., laivuose ir minose), reikia imtis šių priemonių:
Amortizatoriai: Smūgio izoliacija naudojant guminę vibraciją (kietumas: 40-50 ShoreA).
Kabelio tvirtinimas: naudokite amortizatoriaus kabelio spaustukus, kad pritvirtintumėte laidą, kad išvengtumėte laisvų jungčių.
Periodinė patikra: gnybtų blokų sandarinimas tikrinamas kas 3 mėnesius, kai sukimo momento nuokrypis yra mažesnis arba lygus 10%.
4.3 Valymo sistema
Sukurkite trijų{0}}pakopų valymo sistemą:
Kasdienis valymas: kartą per savaitę nuvalykite apvalkalą sausa šluoste.
Mėnesinis valymas: kartą per mėnesį nuvalykite kontaktinę vietą 75% alkoholiu.
Kasmetinis valymas: Gilus išardymas ir valymas kartą per metus.
Valant reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
Nepūskite suspausto oro tiesiai ant plokštės, kad išvengtumėte elektrostatinės žalos.
Po valymo mazgas buvo džiovinamas 48 valandas (temperatūra 50 laipsnių arba mažesnė).
Prieš montuodami pašalinkite statinę elektrą jonų pūstuvu.

5.1 Įprastų gedimų klasifikacija

5.2 Avarinių situacijų valdymo procedūros
Saugi izoliacija: Atjunkite maitinimo / oro tiekimą ir padėkite įspėjamuosius ženklus.

1. Gedimo vieta: preliminarus gedimo vietos nustatymas klausantis, stebint ir išbandant.
2. Komponentų keitimas: greitai pakeiskite įtartinus komponentus atsarginėmis dalimis.
3. Funkcinis patikrinimas: atlikite{0}}plokštės testą, kad įsitikintumėte, jog gedimas pašalintas.
4. Įrašų archyvavimas: išsamios dokumentacijos gedimo reiškinys, gydymo priemonės ir pakaitiniai komponentai.

Sukurkite „vieno įrenginio“, „vieno-mašinos-vieno-failo“ priežiūros sistemą, kurios turinys turėtų apimti:

• Pagrindinė informacija apie įrangą (modelis, parametrai, pagaminimo data)
• Priežiūros planas (ciklas, projektas, atsakingas asmuo)
• Techninės priežiūros įrašai (laikas, turinys, keičiami komponentai)
• Gedimų įrašai (reiškinys, priežastis, rezultatas)
• Atsarginių dalių sąrašas (pavadinimas, specifikacijos, atsargų kiekis)

Elektroninis įrašų valdymas naudojant skaitmenines valdymo sistemas, tokias kaip Maximo, ir techninės priežiūros priminimas, kad priežiūra būtų atlikta laiku. Išsamus techninės priežiūros failas gali sumažinti įrangos gedimų skaičių 60%, o remonto išlaidas - 35%, rodo duomenys.
Išvada:
Pedalinio jungiklio priežiūra yra sistemos inžinerija, kuriai reikia sukurti visą sistemą iš šešių dimensijų: veikimo specifikacijos, gilios priežiūros, komponentų keitimo, aplinkos valdymo, gedimų valdymo ir archyvų valdymo. Įgyvendinus prevencinės priežiūros strategiją, galima labai pailginti įrangos eksploatavimo laiką, sumažinti netikėtų prastovų riziką bei sukurti nemažą ekonominę naudą įmonėms. Įmonėms siūloma pagal įrangos ypatybes suformuluoti individualius techninės priežiūros planus, organizuoti techninės priežiūros personalo reguliarų mokymą ir nuolat gerinti techninės priežiūros lygį.